浙江优质蒸压加气混凝土板厂家

蒸压加气混凝土板生产的能耗较低。每单位产品的生产能耗为34.6kg标准煤，是相同体积固体粘土砖能耗的60％。能源消耗：每平方米建筑面积年供暖能源消耗可节省约16kg标准煤，每10,000m3加气混凝土块可建造约50,000m2的房屋。原料来源广泛，工业废料消耗量大，环境友好，生产效率高。浙江蒸压加气混凝土板可以根据当地条件来确定其品种和生产工艺，以沙子，矿渣，粉煤灰，尾矿，煤石和生石灰，水泥等为原料，可以相对地使用浙江蒸压加气混凝土板。

硅钙比，加气混凝土可以具有一定强度的根本原因是浙江蒸压加气混凝土板基本成分中的钙质材料和硅质材料在浙江蒸压加气混凝土板条件下相互作用，而氧化钙和二氧化硅则是水热合成反应产生新水合产物的结果。因此，为了获得必要的水合产物，必须在原料中的氧化钙（CaO）和二氧化硅（SiO2）成分之间保持一定比例，以便能够进行足够的水合。和有效的反应。从而达到达到加气混凝土强度的目的。因此，不合理的硅钙比可能是样品抗压强度不合格的影响因素之一。

1.蒸压加气混凝土砌块所需的生产材料由运输工具送至加工厂，装袋的水泥或散装水泥在水泥仓库中存储和使用时，将其运输到料斗中。2.蒸压加气混凝土砌块的原料，使用球磨机通过电磁振动给料机，皮带输送机和地面粉煤灰将浙江蒸压加气混凝土板加工成球磨机粉煤灰泵被送到泥浆罐进行存储。3.以相对比例手动测量化学药品后，将制成相对浓度的溶液，并送至储罐中进行储存。4.在高压釜加气的浙江蒸压加气混凝土板最初被抬起并切割和倾倒之后，将模具通过传送链推入初始栽培室以进行初始气化。

重量轻，强度高：蒸压加气混凝土板的孔隙率达到70％〜85％，堆积密度一般为500〜900kg/m3，是浙江蒸压加气混凝土板的1/5，粘土砖的1/4，1/3的空心砖（类似于木材）可以在水中漂浮。它可以减轻建筑物的重量，并大大降低建筑物的综合成本。防火和阻燃：浙江蒸压加气混凝土板的主要原料主要是无机材料，因此它们具有良好的耐火性，着火时不会散发有害气体。耐火性为650度，是一级耐火材料。90毫米厚的墙壁的耐火性为245分钟，而300毫米厚的墙壁的耐火性为520分钟。

蒸压加气混凝土板具有强度高，隔热，重量轻和可加工性强等优点，使施工过程有效，节能，绿色。在用作框架结构的外墙中，浙江蒸压加气混凝土板的成本比常用的烧结多孔砖低约40元/m2。而且由于浙江蒸压加气混凝土板产品重量轻，因此可以减轻建筑物的重量，从而可以大大降低基础和结构处理的成本。它的尺寸精度高，表面可以直接腻子，减少了表面喷涂所用的材料和劳力。当达到相同的建筑结构效果时，加气混凝土产品的使用厚度较小，从而提高了建筑利用率，增加了使用面积