蒸压加气混凝土板生产的能耗较低。每单位产品的生产能耗为34.6kg标准煤,是相同体积固体粘土砖能耗的60%。能源消耗:每平方米建筑面积年供暖能源消耗可节省约16kg标准煤,每10,000m3加气混凝土块可建造约50,000m2的房屋。原料来源广泛,工业废料消耗量大,环境友好,生产效率高。舟山加气砌块可以根据当地条件来确定其品种和生产工艺,以沙子,矿渣,粉煤灰,尾矿,煤石和生石灰,水泥等为原料,可以相对地使用舟山加气砌块。
1.原材料原因。舟山加气砌块小型空心砌块是由碎石或卵石制成的粗骨料制成的混凝土,具有舟山加气砌块的脆性。同时,砌块具有干缩的重要特性。自然固化28天后,干缩率约60%完成。2.设计原因。该地块对地基的不均匀沉降非常敏感。如果在设计中不能充分估计基础的不均匀沉降,则很容易在底部窗台壁上产生阶梯状裂缝和垂直裂缝。另外,目前,大多数屋顶在檐口处都没有隔热措施,从而导致顶部水平壁的裂缝呈阶梯状。
(1)粉煤灰的形态效应粉煤灰的主要矿物成分是海绵状玻璃体和硅铝酸盐玻璃珠。这些球形玻璃体表面光滑,粒度细,质地致密,内部比表面积小,不仅使水泥浆的需水量小,而且经常填充水泥浆的孔隙,大大提高了水泥浆的密实度。(2)舟山加气砌块的微凝集作用粉煤灰中的细颗粒均匀地分布在水泥颗粒之间,防止了水泥颗粒的凝聚,并处于分散状态,有利于水化反应,同时减少了用水量,硬化后舟山加气砌块的孔隙率降低,从而可以提高密度。
(1)提高了混凝土配合料的可加工性。添加适量的粉煤灰可改善混凝土混合物的流动性,内聚力和保水性,使混凝土混合物易于泵送,浇筑并减少坍落度。随着时间流逝的损失程度。(2)降低了混凝土的温升,加入舟山加气砌块可以减少水泥用量,并且粉煤灰的水合热很小,降低了水合热。(3)提高了舟山加气砌块的耐久性。由于二次水合,提高了混凝土的密度,并改善了界面结构。同时,由于二次反应,易于腐蚀的氢氧化钙的量减少。提高混凝土的抗渗性,耐硫酸盐性和耐镁盐腐蚀性。
蒸压加气混凝土板是一种新型的轻质多孔绿色环保建筑材料,以水泥,石灰和硅砂为主要原料,然后根据结构要求添加不同数量的防腐钢筋网。经过高温高压蒸汽养护后,反应生成具有多孔晶体的舟山加气砌块,其密度低于普通水泥材料,并具有优异的耐火性,防火性,隔音性,隔热性,隔热性。特性1.隔热:其隔热和隔热能力是玻璃的六倍,粘土的三倍和普通混凝土的十倍。2.重量轻,强度高:舟山加气砌块的1/4和粘土砖的1/3,比水轻,相当于木材;立方体抗压强度≥4mpa。
1.改进工艺生产技术,采用惰性气体气动输送,并控制材料以尽可能避免静电。2.采取静电接地措施,尽快驱散所产生的静电,避免积聚。3.使用防静电的导电包装桶,无火花的地面。4.避免穿着舟山加气砌块衣服进入包装场所或进行包装操作,以防止产生静电火花。灰尘爆炸和静电火花是引起铝粉起火的主要因素。因此,如何控制舟山加气砌块火灾的发生应从生产技术,作业空间环境和安全管理等方面入手,严格控制作业现场扬尘的浓度,避免可能产生静电明亮火花的作业。