如何操作加气块设备安装和调试？

加气块机器设备的安裝和调节的操作步骤

1.加气块原材料贮运

全部原料均由货运到加工厂，煤灰（或碎石子，石灰粉）集中化在原料堆放场中，并在应用时装进料仓。

成袋混凝土或商品混凝土储存在混凝土库房中。应用时，将其运输到料仓中。化工品，氧化铝粉等各自置放在化工品库房和氧化铝粉库房中，并在应用时运输到生产线。

2.加气块原材料生产加工

煤灰（或沙，石灰粉）根据电磁感应给料机和带式输送机送至水泥球磨机，碾碎的煤灰（或沙，石灰粉）根据煤灰水下混凝土至料浆罐开展存储。石灰粉根据电磁感应给料机和带式输送机送至鄂式破碎机开展粉碎。破碎后的石灰粉根据斗提机送至石灰粉贮藏仓，随后由螺旋运输机送至水泥球磨机。碾碎的原材料根据螺旋运输机和斗提机被送进粉末状调料仓。在按一定占比手动式准确测量化学品后，将做成一定浓度值的水溶液，随后将其送至储存罐开展储存。氧化铝粉从氧化铝粉库房运送到生产线，并且用电葫芦将其举至调料大厦的二楼，倒进混料机中，并拌和成氧化铝粉混液。

加气块机器设备

3.加气块的调料，混和和浇筑

石灰粉和混凝土根据螺旋运输机在颗粒料调料箱下先后送至自动称重秤开展积累准确测量。秤下有一个螺旋运输机，可将原材料匀称地加上到浇筑混料机中。将煤灰（或沙，石灰粉）和废弃物浆放进量筒中开展准确测量。在浇筑以前，浆体应考虑加工工艺规定（大概45℃）。假如溫度不足，能够 在料浆计量罐中开展蒸气加温，而且能够 在浇筑原材料以前0.5至一分钟加上氧化铝粉混液。

4.加气块初养和激光切割

浇筑后，将模貝根据输送链条送入原始干固室，以开展汽化和原始设定。室内温度为50〜70℃，原始干固時间为1.5-2钟头（依据有益的自然地理标准，可省去此全过程）。应用负压力胡芦将模貝架构和毛胚提高到事先置放了茶壶底版的激光切割台子上。取下模具货架自动切割机横切面，竖向激光切割和碾磨毛胚。将模胚吊返回模胚内以开展手动式清理和脱油，随后再吊下模车里开展下一次铸造。激光切割好的毛胚茶壶的行为主体和底版根据起重设备吊在茶壶车里，并置放在双层楼顶。木地板中间有四个支撑点，好多个茶壶车组成在一起。在激光切割全过程中造成的胚料的边沿和角落处的废弃物根据螺旋运输机被送往自动切割机边上的废浆搅拌装置，并放水做成废浆以用以调料。

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